Абсорбционные агрегаты изготовляют из стальных цельнотяну­тых труб, которые соединяют сваркой. Внутренние поверхности системы агрегата тщательно очищают от окалины, ржавчины и за­грязнений, подвергая все узлы перед сваркой специальной обра­ботке. Сварку проводят обязательно с газовой защитой для пре­дохранения мест сварки от окисления. Электронагреватель (для уменьшения потерь тепла) закрывают слоем теплоизоляции и заключают в кожух из листовой стали. Холодильные агрегаты заполняют концентрированным раство­ром аммиака (примерно 550—1000 мл 30—40%-ного раствора) и водородом до избыточного давления 15—20 кгс/см2. Водоаммиачный раствор приготовляют на дистиллированной воде двойной пе­регонки. Для защиты внутренних поверхностей от коррозии в раствор добавляют примерно 2% (от массы всего заряда) двухромовокислого натрия. Заправляют агрегаты через штуцер, расположенный обычно на бачке абсорбера. Обращают на себя внимание относительно толстые боковые стенки холодильника. Это особенно заметно у холодильников уста­ревших моделей: толщина боковых стенок у них доходит до 100 мм. Однако при внимательном рассмотрении нетрудно заме­тить, что стенка шкафа холодильника с наружной и внутренней стороны отличается покрытием, а часто и материалом. Объяс­няется это тем, что холодильник состоит из двух шкафов, встав­ленных друг в друга, а кажущаяся толщина стенки определяет по существу размер простенка между двумя шкафами. Такой про­стенок, окружающий внутренний шкаф со всех сторон, заполнен теплоизоляционным материалом.