В зависимости от требуемого вакуума применяют разные типы вакуум-насосов, а также различные по устройству измерительные приборы — вакуумметры. При всей кажущейся простоте вакуумирование является отно­сительно сложным технологическим процессом, требующим чрез­вычайно тщательного исполнения и соблюдения вакуумной ги­гиены. Чем выше требуется обеспечить вакуум, тем сложнее этого добиться. Эффективность вакуумирования зависит от многих причин. Так, добиться одного и того же вакуума легче в небольшом пустом со­суде, чем в большой емкости, и тем более в емкости, содержащей внутри какие-либо механизмы и неметаллические части. Вакуумируемая система должна быть тщательно герметизиро­вана, быть совершенно сухой и чистой, не содержать каких-либо материалов, выделяющих газы. Вакуумирование холодильных агрегатов усложняется при на­личии в агрегате (кожухе мотор-компрессора) смазочного масла или замасленных поверхностей. В этих случаях при вакуумирова­нии происходит частичное вскипание масла и выделение его па­ров, что повышает давление. Эффективность вакуумирования значительно снижается при наличии в системе небольших проходных сечений, сдерживающих поток отсасываемого воздуха. Поэтому при вакуумировании холо­дильных агрегатов со штуцерами в кожухе мотор-компрессора не­обходимо как можно больше отворачивать иглу. По этой же при­чине в вакуумных установках внутренний диаметр магистральной трубы обычно подбирают по внутреннему диаметру патрубка ва­куум-насоса, а проходные сечения вентилей и присоединительных устройств (герметичных ключей, клапанных муфт) должны быть по возможности большими.