Автоклавы загружают попеременно, и сухой воздух подается сначала в ранее загруженный автоклав, в котором статоры уже в определенной мере высушены, затем этот воздух подается в ав­токлавы, загруженные позже. Качество сушки статоров определяют по точке росы воздуха, выходящего из автоклава. Статоры счи­тают высушенными, если точка росы этого воздуха будет не выше —50° С. Компрессор в сборе с ротором. После промывки, обезжири­вания и последующей -сушки для удаления паров раствори­теля компрессоры сушат в автоклавах аналогично статорам. Про­должительность сушки — 2 ч. Проверка качества и требования сушки подобны тем, что предъявляются к сушке статоров. Испаритель, конденсатор, трубопроводы. Эти изделия явля­ются наименее влагоемкими. Их обычно сушат в камерах при тем­пературе 100—110° С с продувкой внутренних полостей сухим воз­духом. Продолжительность сушки — 1 ч. При наличии в испа­рителе осушительного силикагелевого патрона режим его сушки определяется условиями, необходимыми для регенерации силика­геля. Поэтому такие испарители сушат при температуре 170— 180° С в течение 2 ч. Мотор-компрессор. На многих заводах мотор-компрессора су­шат независимо от ранее проведенной сушки компрессора и ста­тора раздельно. Мотор-компрессора сушат в сушильных камерах с продувкой кожуха сухим горячим воздухом. Такая сушка удоб­на, так как при этом представляется возможным подавать воздух в кожух и выпускать его через разные патрубки. Продолжитель­ность сушки 2—3 ч при температуре ПО—115°С.